噴涂工藝操作規程
下排包裝
1噴涂下排時必須輕拿輕放,防止成品表面擦傷、碰傷影響表面質量。
2下排后的產品經專職質檢檢驗合格,合肥噴涂加工,方可轉至下道工序。
3根據訂單要求對產品進行噴碼、貼膜和包裝。
4貼膜時應根據表面涂層質量要求選用中、高粘度,寬度以不超出型材寬度為佳。
5包裝過程中嚴禁野蠻操作,型材之間隔好擋紙,防止產品損壞。
噴涂注意事項:
1、使用大型噴槍作業時,噴涂距離應為20~30厘米,使用小型噴槍作業時,噴涂距離則應為15~25厘米。距離過近則噴涂厚,過遠則薄。
2、噴槍運行速度要保持均速,鋁材噴涂加工廠,一般速度在30?60厘米/秒。過慢容易產生流掛,靜電噴涂加工,過快則容易漏底。
3、對于噴霧圖形的搭接需要在日常工作中積累經驗,才能把噴涂效果發揮到。
4、噴涂涂料的溫度應控制在20-30°C,否則會影響到涂料的黏度,從而影響到噴涂效果。
鋁合金噴涂作業注意事項
烘爐(固化爐)的操作
烤爐生產過程中應注意的問題,粉末噴涂生產過程中,由于生產線的限制,造成了型材在烤爐中的運行時間即完成了整個烘烤過程,盡管烤爐在操作程序上相對來說比較簡單,但在工藝參數控制上要求比較嚴格,如輸送帶的運行速度、爐溫控制,運行速度可由調整變頻電機的頻率進行控制,爐溫控制涉及到的關鍵一點在于供氣壓力的調節,供氣壓力要求穩定在1kg/cm2左右,要實現這個要求,一般采用管道煤氣,運用加壓機不斷對供氣壓力進行調整,確保燃燒裝置的正常運轉。
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